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了解一下丙綸短纖維的生產工藝吧!
發布日期: [2023/12/22]  共閱讀 [313] 次

丙綸短纖維工藝主要包括:

紡絲熔體的制備;熔體通過噴絲板的孔被壓出——形成熔體流動;熔體流動拉長,變細,冷卻凝固。實心線材的上油和繞線。


丙綸短纖維的主要特點:

卷繞速度快,不需要溶劑和沉淀劑,設備簡單,工藝時間短。利用該方法可以制備出熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩定熔體的纖維形成聚合物。如聚酯、聚丙烯、尼龍等。

丙綸短纖維是一個單變量系統,它只涉及聚合物熔體絲與冷卻介質之間的傳熱。紡絲體系組成無變化,干濕紡絲體系分別為二元體系(聚合物+溶劑)和三元體系(聚合物+溶劑+沉淀劑)。

在紡絲過程中,聚合物熔體從噴絲板的細孔中以恒定的流速析出。在噴絲器和卷繞裝置之間,將細絲拉伸到所需的細度,并充分冷卻以凝固。噴絲板的直徑一般為0.1-0.4mm,而纏繞絲的直徑僅為20-30μm,在噴絲板孔熔煉出來后,絲的直徑需要縮小十倍,絲要拉伸一百倍,因此纏繞速度要比擠出速度高一百倍。

由于聚合物熔體長絲固化后具有很強的抗拉伸性能,因此丙綸短纖維速度非常快。在工業上,熔體紡紗的卷繞速度為每分鐘幾百到幾千米。鋼絲的冷卻固化通常在噴絲器下的空氣中進行。為了增強冷卻效果,溫度和濕度的氣流在噴絲器后垂直或平行吹向導線。拉伸可以改變原纖維的內部結構,提高斷裂強度和耐磨性,降低產品伸長率。熱定形可以調節聚合物在紡絲過程中的分子間作用力,提高纖維的穩定性等物理機械性能、染色性能。卷曲改善了合成纖維的工作性能(羊毛和棉花纖維都是卷曲的),克服了表面不光滑、平整的缺點。假捻是對織物樣式的一種改進,使其發酵并增加彈性。


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